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石油零部件探伤机改造目标及达成标准
改造目标
在原探伤机极间距2500mm的基础上,将极间距加长到3500mm,增加尼龙托辊电动旋转功能,将磁化线圈12000AT增加到24000AT,原设备的电器经检测,能用则用,不能用换新,整机质保二年,并达成以下分项标准要求。
达成标准
1、整机焕然一新,运行稳定、灵活、无卡阻、无漏油漏液漏气、无异常响声,噪间低于75dB。
2、满足高强度连续不停机工作的能力。
3、探伤机外表面根据甲方提供的色标进行喷漆处理。确保平整光滑,质保2年。
4、配有衰减式退磁功能,剩磁不大于0.3mT。
5、设备极间距达到3500mm,尾电极电动行走调节极间距。
6、设备周向磁化,可进行直接通电法,也可以采用中心导体法、穿电缆法对各类高压管及管类件进行磁化。
7、设备具有气动夹紧转动功能。
8、设备配有滚轮支承托架,既可承托工件,也可电动旋转工件进行观察。
9、纵向采用电动步进移动线圈,对长工件进行分段磁化。
10、配有3m、2m、1.5m、1m、0.5m共5支导磁芯棒,用于中心导体法。
11、从周向变压器引出专用接线桩头,用于穿电缆法,配有快速夹具,满足30s内快速连线。
12、操作面配有活动的透明防水板,防止喷液时的磁悬液溅出。
13、配有手持灯各长度在1200mm的悬吊式高强度紫外线黑光灯各一台,均为UV365LED冷光源,长寿命低能耗、即开即用,紫外照度超过4000uw/cm2。
14、采用三菱PLC对设备进行自动控制,
15、具有自动、手动控制功能。
16、探伤机设有手动喷磁悬液枪、及气动喷枪(用于吹扫工件及设备内部)。